开原镁砖厂家

直接结合镁铬砖是在普通镁铬砖的基础上发展起来的，其生产特点主要有两点，一是采用较纯的原料，二是采用较高的烧成温度。所谓的直接结合是指砖中铬矿颗粒与方镁石之间有较多的直接接触，因为原料中SiO2较少(控制在1%?25%以下)，硅酸盐生成量少，通过高温烧成手段使硅酸盐挤压到固相颗粒的角落里。 从而提高固相的直接结合。

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蓄热砖作为新兴的环保保温材料，产品性能优异，具有蓄热量大、保温时间长、耐温高、不易破裂，主要用于制作建造电暖气或室内蓄热室。镁锆砖热砖是高密度氧化铁及氧化镁构成，比热1.07-1.21 千焦/°C·Kg，工作温度700--750°C 。具有很强的热量储存功能。包裹蓄热砖的保温材料起到防止热量释放的作用，将表层温度保持在安全限度内。根据特定的情况环境还可以针对性定制设计方案。

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铁的氧化物反应生成尖晶石时的膨胀而引起的松散效应，也可采用合成的共同烧结料制成镁铬砖。此外，还有不烧镁铬砖，例如，用无机镁盐溶液结合的不烧镁铬砖。不烧镁铬砖生产工艺简单，成本低，热稳定性也好，但高温强度远不及烧成砖。镁砖价格50年代末，发展出一种所谓“直接结合”镁铬砖。这种砖的特点是原料纯,烧成温度高,方镁石、尖晶石等高温相之间直接结合，硅酸盐等低熔相为孤岛状分布,因此,显著地提高了砖的高温强度和抗渣性。

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泥料的制备。镁碳砖厂家，配种时颗粒临界尺寸的选择是重要的。镁铬砖骨料颗粒细化，可减少开口气孔率，增强抗氧化能力。但是骨料颗粒小，会使闭口气孔增加，体积密度降低。另外，细粒MgO骨料容易和石墨反应，通常认为颗粒粒径1mm为宜。在有高压成型设备的条件下，镁砂的颗粒趋向于微细化。我国成型设备的压力较低，为了提高耐火砖密度，许多厂家采用5mm以上的颗粒直径。