丹东镁砖市场报价

直接结合镁铬砖是在普通镁铬砖的基础上发展起来的，其生产特点主要有两点，一是采用较纯的原料，二是采用较高的烧成温度。所谓的直接结合是指砖中铬矿颗粒与方镁石之间有较多的直接接触，因为原料中SiO2较少(控制在1%?25%以下)，硅酸盐生成量少，通过高温烧成手段使硅酸盐挤压到固相颗粒的角落里。 从而提高固相的直接结合。

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直接结合镁砖，是由杂质含量低的铬精矿与较纯镁砂制作的。烧成温度在1700℃以上。该种耐火砖的结构特点是，耐火物晶粒之间多呈直接接触。因此其高温性能、抗侵蚀与抗冲刷都较普通镁铬砖好。

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配料中加入石墨的质量和数量至关重要。一般来说，增加耐火砖中石墨含量，耐火砖的抗渣性和热震稳定性会提高，但强度和抗氧化性均会降低，若镁碳砖中碳含量太少(<10%)，耐火砖中不能形成网络骨架，则碳的优势不能有效地发挥。所以，碳含量在10—20%范围内较为合适。

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蓄热砖主要应用与固体电蓄热装置，它以高热容耐火材料做蓄能组件，外壳用隔热耐火材料绝热保温。在夜间，当电力需求小的时候，蓄能组件通过电阻加热系统被加热到1000℃左右，把电能转换成热能储存起来，到了白天用电高峰期间，则通过送风系统，向储能装置内送入空气，经过温度调节向用户供给热风，或用热风将水加热供给热用户。

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制备镁碳砖的原料是MgO含量为98％的电熔镁砂，镁碳砖是它们具有低孔隙率，耐熔渣侵蚀，抗热震性和较高的高温强度的特性，镁铬砖它们主要用于碱性氧气炉，蓄热砖，钢包炉渣线和电弧炉热点。镁碳砖是一种优质的耐火材料。它们的主要成分是氧化镁和碳，其中氧化镁含量为60-90％，碳含量为10-40％。这种材料是由高纯度氧化镁颗粒，碳材料，焦油，沥青或树脂经高温烘烤而成。这些镁质耐火砖具有耐渣腐蚀，耐热冲击，导热性等特性。